WR8100贴片数码管套盖铆压一体机
技术规格
1基本功能：
连板PCB自动前测（可选择关闭）
自动壳体检杂物
自动套板
自动热铆（平铆）
2效率：
1200pcs/hr（五连板材料，关闭前测）
800pcs/hr（三连板材料，关闭前测）
1000pcs/hr（五连板材料，打开前测）
700pcs/hr（三连板材料，打开前测）
多于五连板少于三连板，根据机器实际效率，不作为验收指标
3器件适应性：
连板最大总长（含器件间工艺边，不含连板器件两端工艺边）：100mm
连板最大宽度：40mm
单器件最大长度：40mm
单器件最大宽度：40mm
单器件最小长度：8mm
单器件最小宽度：10mm（含PCB）
单壳体最小宽度：8mm
PCB最大厚度：2mm
PCB最小厚度：0.8mm
器件最大厚度（含PCB及铆柱）：5mm
器件最小厚度（含PCB及铆柱）：2mm
器件来料要求：连板器件两端工艺边需提前去除
4壳体杂物检测指标：
胶体内杂物检测灵敏度： 0.15mm
根据测试进行防反检测（表面图案完全对称的壳体除外）
5 半成品（连板PCB）前测指标（电测指标同WR2000D半成品测试机）：
正向压降，反向漏电，防反检测
6套板工艺指标：
支持单一尺寸矩形壳体（大小壳除外）
套板成功率大于99.5%（来料壳体铆柱前端有不小于C0.15mm的导引角）
7热铆工艺指标：
最高设定温度：250度
平铆后塑胶突出PCB：不超过0.1mm
铆点质量：光洁圆滑无明显裂纹
良品率大于99.5%
8整机参数：
设备尺寸：2200mm（长）X780mm（宽）X1700mm（高）
供电220V /10A
气压0.5-0.7MPa 总进气管直径12mm
重量：500kg
WR8200贴片数码管分板测试包装自动线
技术规格V1.0
1基本功能：
自动分板
自动检测毛边和断柱（铆柱断裂后缺失）
自动成品测试
自动打标
自动分选及卷带机包装
2关键配置：
激光打标 一套
卷带包装 两套
分bin区数量：四个bin区（其中两个料带包装，两个皮带储料）
3效率：
1200pcs/hr（五连板材料，打标只打一面，正面包装）
900pcs/hr（三连板材料，打标只打一面，正面包装）
多于五连板少于三连板，根据机器实际效率，不作为验收指标
4器件适应性：
连板最大总长（含器件间工艺边，不含连板器件两端工艺边）：100mm
连板最大宽度：40mm
单器件最大长度：40mm
单器件最大宽度：40mm
单器件最小长度：8mm
单器件最小宽度：10mm（含PCB）
单壳体最小宽度：8mm
PCB最大厚度：2mm
PCB最小厚度：0.8mm
器件最大厚度（含PCB及铆柱）：5mm
器件最小厚度（含PCB及铆柱）：2mm
器件来料要求：连板器件两端工艺边需提前去除
5分板工艺指标：
支持不带工艺边和带器件间工艺边
分板成功率大于99.5%
6成品测试指标（指标同WR2000A成品测试机）：
测试功能：正向压降，反向漏电 亮度不均，色度不均，亮度分档，色度分档，杂物，漏光
7自动检测毛边和断柱指标：
可以检出分板后的毛刺（毛刺的定义根据客户样本）
可以检出铆柱断裂后缺失，铆柱在内部断裂但还在PCB上无法检出
8自动打标技术指标：
可打印在器件的长边、短边或底边
可以根据不同的测试等级打不同标记
9自动分选包装技术指标：
可以分选出四个bin区
支持正包和反包
具有漏包检测功能
分选成功率大于99.5%（指器件没有顺利进入到待包装的通道中）
10整机参数：
设备尺寸：3800mm（长）X1400mm（宽）X1700mm（高）
供电220V /10A
气压0.5-0.7MPa 总进气管直径12mm
重量：700kg
应用场景
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WR8100贴片数码管套盖铆压一体机
技术规格
1基本功能：
连板PCB自动前测（可选择关闭）
自动壳体检杂物
自动套板
自动热铆（平铆）
2效率：
1200pcs/hr（五连板材料，关闭前测）
800pcs/hr（三连板材料，关闭前测）
1000pcs/hr（五连板材料，打开前测）
700pcs/hr（三连板材料，打开前测）
多于五连板少于三连板，根据机器实际效率，不作为验收指标
3器件适应性：
连板最大总长（含器件间工艺边，不含连板器件两端工艺边）：100mm
连板最大宽度：40mm
单器件最大长度：40mm
单器件最大宽度：40mm
单器件最小长度：8mm
单器件最小宽度：10mm（含PCB）
单壳体最小宽度：8mm
PCB最大厚度：2mm
PCB最小厚度：0.8mm
器件最大厚度（含PCB及铆柱）：5mm
器件最小厚度（含PCB及铆柱）：2mm
器件来料要求：连板器件两端工艺边需提前去除
4壳体杂物检测指标：
胶体内杂物检测灵敏度： 0.15mm
根据测试进行防反检测（表面图案完全对称的壳体除外）
5 半成品（连板PCB）前测指标（电测指标同WR2000D半成品测试机）：
正向压降，反向漏电，防反检测
6套板工艺指标：
支持单一尺寸矩形壳体（大小壳除外）
套板成功率大于99.5%（来料壳体铆柱前端有不小于C0.15mm的导引角）
7热铆工艺指标：
最高设定温度：250度
平铆后塑胶突出PCB：不超过0.1mm
铆点质量：光洁圆滑无明显裂纹
良品率大于99.5%
8整机参数：
设备尺寸：2200mm（长）X780mm（宽）X1700mm（高）
供电220V /10A
气压0.5-0.7MPa 总进气管直径12mm
重量：500kg
WR8200贴片数码管分板测试包装自动线
技术规格V1.0
1基本功能：
自动分板
自动检测毛边和断柱（铆柱断裂后缺失）
自动成品测试
自动打标
自动分选及卷带机包装
2关键配置：
激光打标 一套
卷带包装 两套
分bin区数量：四个bin区（其中两个料带包装，两个皮带储料）
3效率：
1200pcs/hr（五连板材料，打标只打一面，正面包装）
900pcs/hr（三连板材料，打标只打一面，正面包装）
多于五连板少于三连板，根据机器实际效率，不作为验收指标
4器件适应性：
连板最大总长（含器件间工艺边，不含连板器件两端工艺边）：100mm
连板最大宽度：40mm
单器件最大长度：40mm
单器件最大宽度：40mm
单器件最小长度：8mm
单器件最小宽度：10mm（含PCB）
单壳体最小宽度：8mm
PCB最大厚度：2mm
PCB最小厚度：0.8mm
器件最大厚度（含PCB及铆柱）：5mm
器件最小厚度（含PCB及铆柱）：2mm
器件来料要求：连板器件两端工艺边需提前去除
5分板工艺指标：
支持不带工艺边和带器件间工艺边
分板成功率大于99.5%
6成品测试指标（指标同WR2000A成品测试机）：
测试功能：正向压降，反向漏电 亮度不均，色度不均，亮度分档，色度分档，杂物，漏光
7自动检测毛边和断柱指标：
可以检出分板后的毛刺（毛刺的定义根据客户样本）
可以检出铆柱断裂后缺失，铆柱在内部断裂但还在PCB上无法检出
8自动打标技术指标：
可打印在器件的长边、短边或底边
可以根据不同的测试等级打不同标记
9自动分选包装技术指标：
可以分选出四个bin区
支持正包和反包
具有漏包检测功能
分选成功率大于99.5%（指器件没有顺利进入到待包装的通道中）
10整机参数：
设备尺寸：3800mm（长）X1400mm（宽）X1700mm（高）
供电220V /10A
气压0.5-0.7MPa 总进气管直径12mm
重量：700kg
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